混凝土碳化試驗箱保養作業內容，按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗。檢驗檢驗人員負責及維修工人進行。保養制度，本設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則季節性保養，一年保養兩次。設備保養作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；設備的結構；使用的條件；環境條件等確定。老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
混凝土碳化試驗箱結構及原理：
1、驗箱門設有透明玻璃觀察窗。更方便用戶觀察試件變化。混凝土碳化試驗箱試驗過程實現全自動控制，箱內溫、濕、CO2濃度直觀數顯。
2、箱體的外箱板采用冷軋鋼板，靜電粉末噴塑，內膽采用不銹鋼板，保溫層采用聚氨酯整體發泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性，密封性。耐腐蝕性能。
3、控溫控濕系統：溫度傳感器測得箱內的溫度低于控制值下*，控制儀發出指令，加熱元件開始工作，當箱內溫度達到溫度控制值時，加熱元件或壓縮機停止工作，從而達到箱內溫度恒定的目的。
4、混凝土碳化試驗箱為一個密閉的箱體，試件放置在箱體內隔板上，然后通過微電腦控制按設定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進行自動控制，以保證箱內恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗箱主要由箱體、溫、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統等組成。
5、濕系統：采用冷凍干燥去濕，當箱體內溫度高于控制值上*，濕度控制儀表輸出信號指令工作，達到上限控制值內回差時自動停止工作。當箱內濕度低于控制值下*，混凝土碳化試驗箱控制儀輸出指令，加濕器開啟噴濕。濕度達到期下限控制值內回差時自動停止。
6、氧化碳控制系統：二氧化碳濃度控制傳感器采用進口原裝紅外線二氧化碳測控模塊，測得被測氣體濃度相對應的電信號，通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統執行元件，以控制二氧化碳氣體的供給系統的開啟或關閉。
7、濕系統：采用冷凍干燥去濕，當箱體內溫度高于控制值上*，濕度控制儀表輸出信號指令工作，達到上限控制值內回差時自動停止工作。當箱內濕度低于控制值下*，混凝土碳化試驗箱控制儀輸出指令，加濕器開啟噴濕。濕度達到期下限控制值內回差時自動停止。氧化碳控制系統：二氧化碳濃度控制傳感器采用進口原裝紅外線二氧化碳測控模塊，測得被測氣體濃度相對應的電信號，通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統執行元件，以控制二氧化碳氣體的供給系統的開啟或關閉。
更新時間：2020-07-17 
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