_{把顏料或染料印刷在紙、橡膠或其它載體上，然后移印到待印的商品上稱轉移印花，但狹義而言轉移印系指以針紡織品作載體的移印技術。轉移印花主要應用在聚脂纖維品上，隨著轉移印刷術的提高，在尼龍，丙烯腈，棉，麻，毛織品上也得到普遍應用。}

    _{轉移印花分濕法、干法、蒸汽法、真空法、熱法等多種形式。轉移印花法能夠精確再現圖案，便于機械化生產，且工藝簡單，尤其是印花后處理工藝比傳統印染簡單而印花手感與印染相同，因而大有逐步替代老法印花之勢。但在我國大多數印染廠大多仍采用傳統印染法進行，只有少數生產單位采用轉移印花進行生產。 
   
    目前使用較廣的熱熔的樹脂除聚脂外還有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂熱熔膠主要成分是聚脂樹脂，聚脂樹脂是多元酸。與多元醇進行脂化而得。聚酰氨熱熔膠脂粘合力強，韌性、抗低溫與尼龍織品親和力尤佳，適合于制備尼龍轉移印花紙。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔點低，粘結力強，加入印刷油墨后適用生產轉移印花紙。聚氨脂熱熔膠主要用于皮革和聚氫乙烯塑膠膠合。轉移印花由于待印織品不同，最好使用適合的熱熔膠油墨。
 
    一、 轉移印花法特點} 

    _{（1）轉移印花圖案具有花型逼真、花紋細致、層次清晰、立體感強的特點。轉移印花可印制自然風景及藝術性強的圖案。
 
    （2）轉移印花設備具有結構簡單、占地小、投資少、經濟效率高的特點。由于設備是無張力加工，適合于各種厚薄的印花。另外，轉移印花后不需后處理即可包裝出廠。} 

    _{（3）轉移印花不存在環境污染問題。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此無廢氣和廢水排出。} 

    _{（4）轉移印花具有生產效率高、節省勞力和操作簡便的優點。} 

    _{二、轉移印花機理} 

    _{轉移印花多用于滌綸織物。它是通過高溫（200℃左右）使染料受熱升華為氣相凝聚在滌綸表面，然后向纖維大分子中無定型區滲透，經冷卻后固著在纖維內部的印花方法。} 

    _{三、轉移印花對染料的要求} 

    _{轉移印花應用的分散染料，其升華溫度應低于纖維大分子的熔點及不損傷織物強度為原則，對滌綸較為合適的加工溫度為180--210℃。而在此溫度范圍內，染料發生升華的品種其分子量均在230--270之間。分子量在此范圍的分散染料一般有三類。} 

    _{快染性分散染料：溫度在180℃左右就能升華發色，溫度再提高，色澤起變化，而且邊緣會發生滲化。
 
    良好性分散染料：溫度在180--210℃范圍內就能升華發色。發色曲線平坦。上染時溫度的影響不大，是轉移印花較為適宜的分散染料。
 
    遲染性分散染料：在180--210℃情況下染料不可能很好的升華、發色。如提高溫度，可以獲得良好發色。這類染料上染時對溫度的依賴性較強。} 

    _{根據以上情況，適用于轉移印花的染料應具備以下條件：} 

    _{（1）轉移印花的染料必須在210℃以下充分升華、固著在纖維上，并能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度}

_{（2）轉移印花的染料受熱后能充分升華轉變為氣相染料大分子，凝聚在織物表面，并能向纖維內部擴散。}

  _{（3）轉移印花用的染料對轉移紙的親和力要小，對織物的親和力要大。} 

    _{（4）轉移印花的染料應具備鮮艷、明亮的色澤。} 

    _{四、印制轉移紙的色墨} 

    _{轉移印花用轉移紙的印制，大多數采用印刷和篩網印花的工藝和設備。色墨的組成有染料、載色劑、黏合劑等組成。色墨的制備是將以上三種成分混合后倒入膠體碾磨機或三輥磨料機內研磨，使染料均勻分布在色墨中。} 

    _{（一）載色劑 載色劑的作用是將染料均勻分布在色墨中，并將染料由印刷設備轉移到轉印紙上的物質。載色劑應具備價廉、無毒、不燃燒的性能。按此要求，以水最相宜。但轉移紙是由纖維素組成，當選用水為載色劑時會使纖維發生膨脹，造成精細花紋的變形，并且因水蒸發的慢，難以高速生產。如選用有機溶劑類載色劑時，雖對紙張變形小，色墨可印制精細花紋，并有適合的揮發度，有利于較高速度生產的優點。但有成本較高，又易燃燒的缺點。使用時要嚴格注意。還可以采用油類載色劑，如高沸點油等。但高沸點油會使染料向轉印紙張深處擴散，從而影響了轉印紙上的染料向織物上轉移的量。} 

    _{（二）黏結劑 黏結劑是指控制色墨黏度的物質。黏結劑的用量過少，不能保證色墨的黏度，致使印刷轉移紙效果不好，黏結劑用量過大，使染料由轉印紙向織物的轉移速度減慢，這就造成殘留在轉移紙上的染料過多。按使用載色劑的不同，黏結劑應加以分別選擇。以水為載色劑時，常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為黏結劑：當使用有機溶劑或油類為載色劑時可用乙基纖維素為黏結劑。} 

    _{五、轉移印花對轉印紙的要求} 

    _{轉移印花印制轉印紙時，使用的轉印紙應具有以下特點：} 

    _{（1）要有足夠的強度；} 

    _{（2）對色墨的親和力要小，但轉印紙對油墨要有良好的覆蓋力}

_{（3）轉印紙在印花過程中應不發生變形、發脆及泛黃。} 

    _{（4）轉印紙應有適當的吸濕性。吸濕性太差會造成色墨搭色；吸濕性過大，又會造成轉印紙的變形。故生產轉印紙時要嚴格控制填料。以用造紙行業的半填料較為合適。} 

    _{根據以上要求，轉印紙應達到以下標準：} 

    _{吸濕性 40--100g/㎡} 

    _{撕裂強度 約100kg/5x20cm} 

    _{透氣性 500---2000l/min} 

    _{重量 60--70g/㎡} 

    _{ph值 4.5--5.5} 

    _{污物 不存在} 

    _{轉印紙最好用針葉木紙漿制造。其中化學法紙漿和機械法生產紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙在高溫處理時不致于發脆、變黃。} 

    _{六、花紙的印制方法} 

    _{花紙的印制是將色墨通過印刷和篩網印花的方法，將圖案印到轉印紙上的加工過程。目前轉移印花紙，大多采用印刷方法印制。花紙的印刷方法有凹版印刷法、凸版印刷法、平版印刷法和篩網印刷法四種。采用印刷法印制花紙，以凹版印刷最為廣泛。篩網印花法適用于小批量、多品種的轉移印花花紙的印制，并可在印染廠自制花紙。具有成本低、速度快、得色濃、操作簡便的特點。但篩網印花法由于采用水溶性油墨，在花紙上的圖案立體感和輪廓的清晰度不好，花紋較粗，發揮不出轉移印花圖案的特點。}

    _{（4）轉印紙應有適當的吸濕性。吸濕性太差會造成色墨搭色；吸濕性過大，又會造成轉印紙的變形。故生產轉印紙時要嚴格控制填料。以用造紙行業的半填料較為合適。} 

    _{根據以上要求，轉印紙應達到以下標準：} 

    _{吸濕性 40--100g/㎡} 

    _{撕裂強度 約100kg/5x20cm} 

    _{透氣性 500---2000l/min} 

    _{重量 60--70g/㎡} 

    _{ph值 4.5--5.5} 

    _{污物 不存在} 

    _{轉印紙最好用針葉木紙漿制造。其中化學法紙漿和機械法生產紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙在高溫處理時不致于發脆、變黃。} 

    _{六、花紙的印制方法} 

    _{花紙的印制是將色墨通過印刷和篩網印花的方法，將圖案印到轉印紙上的加工過程。目前轉移印花紙，大多采用印刷方法印制。花紙的印刷方法有凹版印刷法、凸版印刷法、平版印刷法和篩網印刷法四種。采用印刷法印制花紙，以凹版印刷最為廣泛。篩網印花法適用于小批量、多品種的轉移印花花紙的印制，并可在印染廠自制花紙。具有成本低、速度快、得色濃、操作簡便的特點。但篩網印花法由于采用水溶性油墨，在花紙上的圖案立體感和輪廓的清晰度不好，花紋較粗，發揮不出轉移印花圖案的特點。}